電梭式窯的應用

　　電梭式窯在陶瓷燒結中不可缺少，不參與產品的化學反應過程，它僅起物理承燒和支撐作用。同時在產品燒結過程中，它隨產品溫度升高它也一起吸收熱量而升高溫度，產品燒結后，它又隨產品冷卻而放出熱量。在這一過程中它消耗的熱量是一種無用能源消耗，因此窯具材料選型及重量直接影響陶瓷產品燒結能耗。同時它也在陶瓷燒結過程中，每使用一次，就經歷一次冷熱交替過程，在這個冷熱交替過程中，窯具必定會產生開裂損耗，只有冷熱性能好的材料，在這次，冷熱交替過程中，窯具開裂損耗會少些，所以它是一種內部生產過程消耗材料，它只會增加生產成本，提高窯具的使用壽命，是窯具生產過程中一項永恒的、無止境的工作。
　　這樣糾結的問題就出現了，要使窯具少耗能只有越輕越好，窯具要承受產品重量，太輕了窯具在使用過程中容易變形，且強度也不會太高，易產生破損。因此需要選用高低溫機械強度高、高溫不易變形、冷熱性能優良、比熱容低的材料來做窯具。反應燒結碳硅及重結晶碳化硅具有優良的高低溫機械強度，耐磨性、抗熱震性好，導熱系數高，而腐蝕抗氧化等特點非常適合窯具材料選用。
　　電梭式窯的發展是跟隨燃料的使用而有所不同，在陶瓷生產的初期由于使用煤碳、臟煤氣、重油，這樣燃料對產品污染較大，為了保證產品不受污染，窯具一般做成一個缽子，因此陶瓷，生產初期主要采用黏土窯具、黏土礬土窯具。窯具的重量是產品重量的幾倍，也就是燒1千克的瓷要好幾千克的窯具。當時能耗大致為每千克瓷耗能418X 103KJ。隨著輕柴油、液化石油氣、天然氣能源等干凈能源的使用，窯具的減輕減重就尤為重要。

　　電梭式窯碳化硅具有高低溫機械強度高，耐磨性、抗熱震性好，導熱系數高，而且腐蝕抗氧化等特點，是在高溫條件下廣泛使用的窯具材料。電梭式窯根據燒結工藝不同分別有：反應燒結碳化硅、重結晶碳化硅。其他還有氮化硅結合的碳化硅，但很少用來做窯具。

小編：ZiYu